- - 본 시방서는 (
)공사에 사용하는 폐타이어 고무매트블록의 품질 및 규격등에 대하여 적용한다.
2. 재질(재료)
- - [2.1] 상부:
색상이 쉽게 변하지 않는 EPDM,우레탄 칼라칩 사용한다(GR M6004규격)
- - [2.2] 하부:
폐타이어를 분리수거하여 분쇄하여 얻은 고무칩, 또는 고무분말을 사용하되, 고무의
- -
최대 크기는 10mm이하로 한다.
- -
단, 폐타이어 칩을 100% 사용하여야 한다.
- - [2.3] 접착제:
고무칩을 성형하는 접착제를 사용하여야 한다.
- - [2.5] 기타 첨가재료:
제품의 질이 나빠지지 않는 범위에서 그 외의 적당한 충전제, 혼화제,
- -
결합제 등 기타의 보조 재료를 첨가할 수 있다.
3. 품질
- - [3.1]본 제품은 GR M 6004의 규격에 맞도록 제작되어 중금속(납,카드늄,크롬등)용출이
기준치
- -
이하여야 한다.
- - [3.2] 고무매트블록는
일정한 탄성을 유지토록 제작되어야 한다.
- - [3.3] 고무매트블록는
내부, 외부에 갈라지는 현상이 없어야 하며, 휨이나 뒤틀림 현상이 없어야 - -
한다.
- - [3.4]포설선이
있어 온도 변화에 따른 변형(수축,팽창)을 보정해주고,투수역할을 할 수 있어야
- -
한다. - -
* 투수블럭(10개의 투수구멍이 뚫린 기능성제품 별도
주문생산)
- - [3.5] 고무매트블록의
색상은 일정하여야 하며 색의 얼룩등이 없어야 한다.
- - [3.6] 고무매트블록에
무늬를 넣을 수 있으며 가장자리에는 모떼기를 할수 있다.
- - [3.7] 고무매트블록은
DESIGN 과 제품두께 및 재질,색상으로 구분되며 소비자의 요구에 따라
- -
주문제작으로 한다.
- - [3.8]
고무매트블록 배면에는 지름 15mm 깊이 30mm의 구멍이 13개 형성되어 있어 복사열을
- -
최소화
할 수 있고 제품의 안착을 용이하게 할 수 있는 구조라야 한다. (실용신안등록제0180320).
4. 치수 및
시험
- - 고무매트는 아래의 표에
준하여 합격하여야 한다.
시험항목
단위
품질
인장강도
kgf/㎠
10 이상
신장율
%
60 이상
경도
Hs
50 이상
치수변화율
%
±5
중금속시험
Pb
㎎/㎏
90 이하
Cd
㎎/㎏
75 이하
Cr
㎎/㎏
60 이하
충격시험
G급
400 이하
촉진노출시험
3급이상
3급이상
* 본 표는 GR6004 규정에 해당하는 상부층 시험
기준표임.
모양
치수(mm)
허용차
가로
세로
두께
매트블록
I형
220
110
45
가로 세로 : 2%
두께 : ±1.5
U형
225
112
5. 제품의
특성
- - [5.1]
보행 시 충격을 흡수하는 ELASTOMER의 특성을 살려 탄력성을 유지토록 제작되어 부드러 - -
운 보행감과 피로감을 줄일 수 있다.
- - [5.2] 쿠션으로
인하여 안전성에 용의하며 Skid 현상을 방지할 수 있다.
- - [5.3] 빛의
반사를 흡수하여 반사 빛을 줄일 수 있다.
- - [5.4] 포설선이
있어 투수가 용이하고 수축팽창을 보정 할 수 있다. - -
*
투수블럭(10개의 투수구멍이 뚫린 기능성제품 별도 주문생산)
- - [5.5] 배면에
복사열을 최소화 할 수 있는 구멍이 있어 제품의 안착을 용이하게 할 수 있다. - -
(실용신안등록제0180320).
6. 시공방법
- - [6.1]
일반 소형고압블록과 동일한 조건으로 시공하되 콘크리트면에 본드시공도 가능하다.
- - [6.2] 블록을
시공한후 선이 일정하여야 한다.
- - [6.3] 포설선과
포설선 사이에 시공후 적당량의 모래를 포설한다.
- - [6.4] 현장
디자인에 따라 모서리마감 부분을 절단기,직소기를 사용하여 절단 시공한다.
- - [6.5] 블록
시공후 임팩터로 다짐한다 - -
* 투수블럭 시공시 모래위 직포를 깔수도
있다.