(주)부성리싸이클링 - PUSUNG Recycling Co., Ltd.


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보행로, 조깅코스 및 어린이놀이터용 재생고무매트 상부EPDM또는 우레탄 하부고무칩 콘크리트
-- 접착 (GR규격)시방서
보행로, 조깅코스 및 어린이놀이터용 재생고무매트 콘크리트접착 (GR규격)시방서
보행로, 조깅코스 및 어린이놀이터용 재생 고무매트 상부 EPDM또는 우레탄(GR규격) 하부고무칩
-- (KS규격) 콘크리트접착 시방서
보행로, 조깅코스 및 어린이놀이터용 재생 고무매트 콘크리트접착 (KS규격)시방서
대한주택공사 고무블럭 시방서
 
1. 적용범위
- - 본 시방서는 ( )공사에 사용하는 타이어 고무매트의 품질 및 규격등에 대하여 적용한다.
- - 제품규격 : 900 ×655 × 15(20,25,40)
2. 재질(재료)
- - [2.1] 원 재 료: 타이어를 분리수거하여 분쇄하여 얻은 고무칩, 또는 고무분말을 사용하되,
- - 고무의 최대 크기는 10mm이하로 한다.
- - 단, 타이어 칩을 100% 사용하여야 한다.
- - [2.2] 접 착 제: 고무칩을 성형하는 접착제를 사용하여야 한다.
- - [2.3] 유색용 재료: 유색 매트을 만들기 위한 재료는 매트 품질에 영향이 없는 재료를 사용하여야
- - 한다.
- - [2.4] 기타 첨가재료: 제품의 질을 나쁘지 않는 범위에서 그 외의 적당한 충전제, 혼화제, 결합제
- - 등 기타의 보조 재료를 첨가할 수 있다.
3. 품질
- - [3.1] 본 제품은 GR M 6004의 규격에 맞도록 제작되어 중금속(납,카드늄,크롬등)용출이 기준치
- - 이하여야 한다.
- - [3.2] 고무매트는 일정한 탄성을 유지토록 제작되어야 한다.
- - [3.3] 고무매트는 내부, 외부에 갈라지는 현상이 없어야 하며, 제품의 끊어지는 현상이나 접착성이
- - 약하여 입자가 분리되는 현상이 없어야 한다.
- - [3.4] 고무매트는 DESIGN과 제품두께 및 재질, 색상으로 구분되며, 주문자의 요구에 따라 제작
- - 한다.
4. 치수 및 시험
- - 고무매트는 아래의 표에 준하여 합격하여야 한다.
시험항목 단위 품질
인장강도 kgf/㎠ 10이상
신장율 % 60이상
경도 Hs 50이상
치수변화율 % ±5
중금속시험 Pb ㎎/㎏ 90이하
Cd ㎎/㎏ 75이하
Cr ㎎/㎏ 60이하
충격시험 G급 400이하
촉진노출시험 3급이상 3급이상
* 본 표는 GR M 6004 규정에 해당하는 상부층 시험 기준표임.
* 본 시험은 두께 및 재질에 따라 변동됨.
- - [4.1] 고무매트에 무늬를 넣을 수 있으며 표면 가장자리는 모떼기를 할 수 있다.
- - [4.2] 고무매트의 모양과 치수는 아래의 표에 준한다.
- - 다만, 고무매트의 모양 및 치수는 주문자와 협정에 따라 변경 제작할 수 있으며, 허용차는 아래
- - 표에 준한다.
모양 치수(mm) 허용차
가로 세로 두께
고무
매트
900 655 15(20,25,40) 가로 세로 : 2%
두께 : ±1.5
* 본 치수의 공차는 GR M 6004에 준한 것 임. 재질 및 두께에 따라 변동됨.
- - [4.3] 본 제품은 LOT별 약간의 색도 차이가 있을 수 있다.
5. 제품의 특성 (의장등록제 186422호)
- - [5.1] 보행 시 천연고무의 특성을 살려 탄성을 유지토록 제작되어 부드러운 보행감과 피로감을
- - 줄일 수 있다.
- - [5.2] 안전성에 용의하며 Skid 현상을 방지할 수 있다.
- - [5.3] 빛의 반사를 흡수하여 반사 빛을 줄일 수 있다.
- - [5.4] 제품의 측면부분은 45°로 경사지게하여 걸림을 없애 줄 수 있다.(선택사항)
6. 시공방법
- - [6.1] 시공될 콘크리트 면은 요철이 없이 평탄해야하며, 깨끗이 청소한다.
- - (콘크리트 표면의 시멘트 페이스트가 없어야하며 콘크리트 타설 후 7일 이상 양생이 되어야 한다)
- - [6.2] 습기나 물기가 없도록 공사전에 점검하여야 한다.
- - (콘크리트 면은 수분을 적어도 3일간 태양광선으로 완전히 건조 시킨다.)
- - [6.3] 바닥구조물에 접착제를 바르면서 시공하여야 한다.
- - [6.4] 고무매트 시공시 매트가 이완되지 않게 밀착 시공한다.
- - [6.5] 시공마무리(Edge) 부분 및 경계면은 수작업으로 현장에 맞추어 제품을 Cutting하고
- - 마무리 부분은 밀착 시공하여 틈새가 없도록 한다.
7. 시공지침서
- -1) 작업 현장에 반드시 소화기 비치
- -2) 시공 현장에서 믹싱을 할 것 (본드 접착시공시)
-  -   *. 전기 핸드 드릴,프로펠라,도포용코드 규격화,준비. *가연성물질 화기주의 준비
- -3) BT900 시공시 바둑판 같이 그린 후 시공하여 틀림이 없도록 할 것
- -4) 안전 주의 사항 - 철저히 관리 요망
-  -   ① 지정된 용기에 다른 물질이 혼입되지 않도록 주의하고 빈 용기의 경우에도 다른 물질을
-  -   저장하지 않도록 할 것 ; 발포의 위험 있음 (BOND와 물 혼합시 발포함)
-  -   ② 용제 및 촉매의 신체 접촉(특히 눈 조심)을 주의할 것
-  -   신체 접촉 또는 흡입시 깨끗한 물로 씻어내고 즉시 의사의 진료를 받을 것
-  -   ③ 휘발성이 강하므로 잔량이 남지 않도록 전량 사용할 것 (필요량만 조제하여 사용)
-  -         -. 믹싱 전 제품은 통풍이 잘 되고 직사광선을 피할 수 있는 서늘한 곳에 보관
-  -         -. BOND와 MC 믹싱분은 보관이 불가함(경화됨) ; 촉매 사용시 5시간이내에 경화됨
-  -   ④ 제품(고무블럭)에 오일 또는 기타 유기 용제의 접촉을 피할 것
-  -   ;제품 성상의 변형을 초래함
-  -   ⑤ 기타 발생 가능한 문제점에 대해서도 주의를 요할 것
-  -   ⑥ 시공시 흡연 금지
7. 단면도
- -제품두께: 15t , 20t , 25t , 40t

- -※ 제품측면부용(선택사항)
8. 시공예

동래구 온천천 고무매트(BT900*25T) 시공도

 

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