[3.1] 재료 3.1.1 원재료: 타이어를 분리수거후 분쇄하여 얻은 고무칩 또는 고무 분말을 사용하되, 고무칩의
크기는 10mm이하로 한다. 타이어 칩을 95%이상 제품의 하부에 사용하여야 한다. 3.1.2 접착제: 고무칩을 성형하는 전용 접착제를 사용하여야 한다. 3.1.3 유색용 재료:
유색 재생고무매트를 만들기 위한 재료는 재생고무매트 품질에 영향이 없는
안료 또는 재료를 사용하여야 한다.
3.1.4 기타 첨가재료: 제품의 품질이 나빠지지 않는 범위내에서 그 외 적당한 충전제, 혼화제,
결합제 등 기타의 보조 재료를 첨가할수 있다.
[3.2] 형태
재생고무매트의 외형도는 “붙임1”에 따르되, 규격별 제품 도면은 “붙임2”에 따른다.
[3.3] 제조 및 가공 3.3.1 재생고무매트는 일정한 탄성을 유지하도록 제조되어야 한다. 3.3.2 재생고무매트는 3.1항에 명시된 재료를 열과 압력에 의하여 압축 성형방식으로 제조한다. 3.3.3 재생고무매트는 모양 및 치수 허용오차는 가로 및 세로 두께 ±2% 이며, 치수공차는
제품의 두께에 따라 비례하여 변할수 있다. 3.3.4 재생고무매트는 타이어 고무칩에 유색안료를 사용하여 성형함으로 LOT별로 약간의 색도
차이가 있을수 있다.
[3.4] 기능 및 성능 3.4.1 본제품은 중금속(납, 카드늄, 크롬등)의 용출이 기준치 이하인 인 체 유해물질이 전혀 없는
제품이어야 한다. 3.4.2 투수성 ······ 50mm/시간의 집중호우도 투과합니다 3.4.3 쿠션성···· 사람에게 좋은 쾌적한 보행성을 얻을 수 있습니다 3.4.4 미끄러지기 어렵다 ····· 고무재질로부터 발군의 미끄럼 저항성이 있습니다 3.4.5 종래 기술의 「자연석 포장」은 1매의 평판이 매우 무겁고 또, 시공 후의 보행감도 딱딱한
것이었지만,「리퀴타 맷트」는 다음과 같은 특징으로부터 그것의 결점을 극복했습니다. 3.4.6 종래 제품보다 경량으로 시공이 용이하므로, 누구라도 간단하게 시공 할 수 있습니다. 3.4.7 상부재료의 재배치나 고정시공 등으로 거리의 표정을 새롭게 용이하게 실시할 수 있습니다. 3.4.8 BRQT500 매트에 다양한 재료 타이어칩, EPDM칩, 우레탄칩, 석재 및 가루, 화강암,
유색돌,흙벽돌, 나무 및 나무칩들을 바인드와 압착 결합해서모양을 낼 수있다.
(표준품은 세라믹 타일이며 상부의 모양을 내기위해 상부층 수량을 늘릴수도 있으며
모양을 달리할수 있다. 기타 주문자와 협의제작) 3.4.9 BRQT-400 상단부는 콘크리트, 타일, 연와, 소각재블럭, 화강암, 목재 등을 사용할 수 있다.
(표준품은 화강암이며 기타 주문제작)
[3.5] 마감 및 외관 3.5.1 재생고무매트는 내부, 외부에 갈라지는 현상이 없어야 하며, 제품의 끊어지는 현상이나
접착성이 약하여 입자가 분리되는 현상이 없어야 한다. 3.5.2 재생고무매트에는 무늬를 넣을수 있으며 표면 가장자리는 모떼기 를 할 수 있다. 3.5.3 BRQT-400의 상부층 석재 및 매트에는 무늬를 넣을수 있으며 표면 가장자리는 모떼기를
할 수 있다. 3.5.4 BRQT상부에 화강암 및 기타재료에 접착제 및 볼팅을 사용하여 결합할 수도 있다. 3.5.5 재생고무매트의 규격별 제품도면은 붙임1과 같다.
4. 검사 및 시험
[4.1] 검사물의 크기 및 구성방법, 시료의 크기 및 채취방법은 KS A 3101(랜덤샘플링
방법)에
따른다. [4.2]완제품의 겉모양, 균열, 비틀림등은 육안으로 검사하며, 치수는 기구를 사용하여
측정하여야 한다. [4.3]수요기관은 시료를 채취하여 공인 시험기관에 의뢰하거나 제조업체의 공인 시험기관
시험성적서로 가름할 수 있다.
[4.4]검사방법 4.4.1 재생고무매트의 물리적 물성치는 아래의 표에 준한다.
시 험 항 목
단 위
품 질
적 용 항 목
상부층
하부층
인 장 강 도
MPa
20이상
10이상
7.3
신 장 률
%
100이상
60이상
7.3
신장영구늘음률
%
10이하
10이하
7.4
노화시험
인장강도변화율
%
노화 전 값의
-20∼+20
노화 전 값의
-20∼+20
7.6
신장율변화율
%
노화 전 값의
-20∼+20
노화 전 값의
-20∼+20
7.6
치 수 변 화 율
%
±5
7.7
겉모양
휨, 굴곡, 비틀림등이 발생하지 않음
*
매트의 품질은 상기표에 따라 시험 한다. 단층 구조의 성형물일 경우 상층부, 복층 구조의 성형
물일 경우 상층부, 하층부 각각의 품질 기준에 적합하여야 한다. * 본 시험은 두께 및 재질에 따라 변동됨.
4.4.2시험방법
(1) 재생고무매트의 인장강도, 신장률 및 경도시험방법은 GR M 6004에 따른다.
(2) 치수변화율, 중금속 시험, 충격시험 및 촉진노출시험 방법은 GR M 6004에 따른다.
5. 포장 및 표시
[5.1] 재생고무매트는 파레트 단위로 랩포장을 한다. [5.2] 재생고무매트는 랩포장 외부에는 제조사, 제조국가, 제조일 등이 명시 되어 있어야 한다.
6. 용도 및 재원 등
[6.1] 용도 : 재생고무매트는 육상트랙, 스포츠 시설, 어린이 놀이시설, 공원, 산책로 등의 바닥에
탄성을 주기 위한 기능성 매트로 사용한다. [6.2] 발주재원 : 재생고무매트의 발주 단위는 ㎡ 단위로 발주함을 원칙으로 한다. [6.3] 기타 참고사항(시공시 유의사항) 6.3.1 재생고무매트 접착 시공시
(1) 작업 현장에는 반드시 소화기를 비치해야 한다.
(2) 시공용 전용 접착제는 시공현장에서 배합해야한다.
① 전기 핸드 드릴 준비
② 프로펠라 준비
③ 도포용 코더 규격화
④ 가연성 물질 및 화기 주의 - 접착제 1말당 전용용제(MC) 2Kg 사용할 것(톨루엔 사용 금지)
(3) 촉매 지급은 소형 유리용기에 넣어서 지급하고 사용시 각별한 주의를 해야한다.
(4) 시공시 바둑판 같이 사전 줄눈 작업후 시공하면 시공이 용이하다.
(5) 안전관련 주의사항
① 지정된 용기에 다른 물질이 혼입되지 않도록 주의하고 빈 용기의 경우에도 다른 물질을
저장하지 않도록 해야한다.
: 발포의 위험 있음 (접착제와 물 혼합시 발포함)
② 용제 및 촉매의 신체접촉(특히 안구 접촉 주의)을 주의해야한다.
: 신체 접촉 또는 흡입시 깨끗한 물로 씻어내고 즉시 전문의의 진료를 받을 것
③ 휘발성이 강하므로 잔량이 남지 않도록 가급적 전량을 사용해야 한다.
- 혼합전 제품은 통풍이 잘 되고 직사광선을 피할 수 있는 서늘한 장소에 보관
- 접착제와 용제 혼합은 보관이 불가함(경화됨)
④ 제품에 오일 또는 기타 유기 용제의 접촉을 피해야 한다.
: 제품 성상의 변형을 초래함
⑤ 시공시 현장에서 흡연은 금지해야 한다.
⑥ 시공시 고무제품 및 화강석의 절단이 필요시 고정용 절단기를 사용하여야 한다
칼로 절단시 주위 사람과 자기 몸으로 칼이 스치는 것을 미리 경계하며 자세를 잘 맞춰
칼질을 하여야 한다.
⑦ BRQT 시공시 상부 대리석을 절단시 고정용 절단기를 사용하여야 하며 안전 용구를 착용하
여야 한다. 핸드 컷팅기를 사용할시
안전용구를 착용하고 주위 사람의 없는 곳에서 사용하
여야 한다.
(6) 도포용 코더는 아래의 제작도를 기준으로 제작하여 사용한다.